目前的不锈钢精密零件加工，在不改变工件材料物理特性的前提下，获得极限的形状精度、尺寸精度、表面粗糙度、表面完整性（无或少表面损伤，包括微裂纹、残余应力、组织变化），主要包括跑步磨损、硬磨损、表面疲劳磨损、热磨损、变化磨损和腐蚀磨损。

  不锈钢精密零件加工主要涉及以下几种类型的磨损：

  跑步磨损：在摩擦或滑动接触中，由于表面间的微小相对位移而引起的磨损。常见的解决方法包括使用高硬度的材料或涂层来增加零件表面的耐磨性。

  硬磨损：在与高硬度颗粒或异物的接触中，零件表面发生的磨损。这种磨损通常需要采取措施来减少或防止异物的进入，如使用滤网或过滤装置。

  表面疲劳磨损：在循环载荷下，零件表面发生的疲劳破坏，导致磨损。为了减少这种磨损，可以采取提高零件的强度、改善表面质量、降低载荷等措施。

  热磨损：在高温环境下，由于零件表面的氧化或熔化而引起的磨损。为了减少热磨损，可以采取使用耐高温材料、增加润滑剂、降低摩擦速度等方法。

  变形磨损：在零件受到强大力的作用下，发生的表面形状变化导致的磨损。为了减少变形磨损，可以采取增加零件的刚度、改善润滑条件等方法。

  腐蚀磨损：在腐蚀介质中，零件表面发生的化学反应引起的磨损。为了减少腐蚀磨损，可以采取选择耐腐蚀材料、使用防腐蚀涂层等方法。

  以上这些磨损类型的出现会影响不锈钢精密零件的形状精度、尺寸精度、表面粗糙度和表面完整性，因此在加工过程中需要采取相应的措施来减少或防止磨损的发生。